掌控工厂产量,保证产品质量,确保始终合规
实时在线组份分析结果,以及纯度或杂质信息帮助您优化工艺过程
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掌控工厂产量,保证产品质量,确保始终合规
优化加工生产过程
当今,加工制造业蓬勃发展,竞争激烈,持续流程改进对于企业发展壮大至关重要。加工工艺流程优化离不开系列战略制定和多项技术选择,目的是改进生产流程、减少产品浪费,提高工作效率。制造商采取有效的优化措施,可以在提高生产力、降低成本开支、改进质量控制方面切实获益。
更高产量
制造商尽可能减少生产浪费,竭力缩短停车时间,可以实现更高产量,提高生产率,扩大整体产能。
更低成本
经优化的战略可以减少物料和能源的使用量,降低维护成本,实现成本节约。
更优质量
连续监控和持续优化可以尽可能避免故障风险,保持一致性,有助于提高产品质量。
更小环境影响
优化流程通常可以降低能源使用量、废物量和资源使用量,尽可能降低对环境的影响。
©Endress+Hauser
食品与饮料行业的高效生产
食品和饮料制造商想要保持竞争优势并成功打入市场,就必须提高工厂产量,增加企业利润,减小生产浪费。
食品与饮料行业的潜在改进点
从原材料处置,到混合和混匀,再到CIP原位清洗,存在多个可基于实时过程信息进行优化的工艺点
原材料接收
查看如何借助科里奥利质量流量计的在线过程测量改进原材料核算,从而优化整个食品加工过程。
原材料储存
原材料价格持续上涨,仓储监控具有全新的意义。在线过程测量帮助工厂提效降耗。
饮料生产中的混合和混匀
应对运动饮料、蛋白奶昔、能量饮料等饮料生产中日益增长的混合和混匀需求。精准的测量结果有助于确保产品质量稳定。
CIP in food industry
The clean-in-place (CIP) process can be optimized in many ways. Small changes can have a big impact. One major trend is the use of inline process measurements to control relevant cleaning parameters.
有生产流程优化的实例吗?
加工生产优化是持续识别和实施流程改进的过程,目的是提高生产效率,降低成本开支,提升产品质量。以下列举了部分加工生产优化的实例:价值链图 描绘了从原材料到成品的整个生产过程,帮助人们识别和规避浪费。精益生产 重点关注如何杜绝生产过程中浪费,涵盖从库存、运输到转移的方方面面。六西格玛 基于统计分析数据识别和规避生产过程中的故障事件。
统计过程控制(SPC) 是一种统计方法,用于监测和控制生产过程,确保产品质量合格达标。预测性维护 基于数据分析结果预测设备故障,在问题发生之前计划停车维护时间。
如何优化生产流程?
生产流程优化是一项持续性工作,离不开企业各级员工的共同努力。第一步,发现具体问题 ,或识别改进空间。此时,人们可以分析数据,沟通访谈,或查看生产过程。发现问题后,针对优化工作设定明确清晰且可度量的目标 就非常重要。第二步,分析生产流程 ,寻找问题根源。此时,人们可能需要使用框图、流程图或其他工具。
找到问题根源后就需要马上制定解决方案 。此时,可能需要采用新技术,更改操作程序,或培训员工。
最后一步,应用解决方案,监控实施效果 。此时,人们可能需要按需调整解决方案。
什么是最优加工生产?
最优加工生产过程要求既能经济地生产出高质量产品,又能满足客户需求,保证环保合规。因此,不同的产品、行业和公司有不同的加工生产要求,并无放之四海而皆准的答案。但是,一般原则适用于大多数生产流程, 应尽可能高效地利用资源 ,减少浪费,缩短停车时间。生产过程应高效运行 ,生产出满足客户要求的高质量产品,同时应具有高灵活度 ,以适应需求、产品规格和市场的变化。理想的生产流程应具备可持续性 ,借助节能技术减少浪费,实现材料回收再利用,尽可能地降低对环境的影响。
合作伙伴关系的力量
Endress+Hauser认为,建立长期合作伙伴关系、实现持续改进的过程中,信任、沟通与合作至关重要。
食品与饮料:品质值得信赖
您的合作伙伴,在节约资源、降低成本的同时,遵循全球卫生法规,确保品质始终如一,不断提升生产效率。
食品与饮料行业过程解决方案
提高效率,提升品质,持续合规。Endress+Hauser食品与饮料行业解决方案帮助您从容应对挑战。
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